Nhiệt độ môi trường ảnh hưởng như thế nào đến việc sử dụng các tấm đúc sẵn terrazzo

Trong quá trình xây dựng các tấm đúc sẵn terrazzo, nhiệt độ môi trường xung quanh có tác động đáng kể, chủ yếu phản ánh ở bốn khía cạnh: nguy cơ nứt, hiệu quả thi công, tính chất vật liệu và hiệu quả bảo trì. Các tác động và biện pháp khắc phục cụ thể như sau:

1, Tác động của môi trường nhiệt độ thấp (chẳng hạn như thi công vào mùa đông)
Tăng nguy cơ nứt
Tốc độ đông đặc của vật liệu gốc xi măng-chậm lại ở nhiệt độ thấp. Nếu không thực hiện các biện pháp cách nhiệt, sự bay hơi nước chậm có thể dẫn đến sự tập trung ứng suất bên trong và gây ra các vết nứt do co ngót. Đặc biệt khi nhiệt độ môi trường xuống dưới 5 độ, phản ứng hydrat hóa xi măng gần như dừng lại. Nếu buộc phải xây dựng vào thời điểm này, mặt đất dễ bị rỗng và nứt do sương giá hoặc khô không đều.
Giảm hiệu quả xây dựng
Nhiệt độ thấp có thể kéo dài thời gian đông đặc của vật liệu, ví dụ lớp vữa liên kết có thể mất vài ngày để đạt cường độ thiết kế, dẫn đến thời gian thi công bị chậm trễ. Đồng thời, độ khó trong thao tác của công nhân tăng lên và các quy trình như rót vữa và mài đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn, nếu không có thể ảnh hưởng đến độ nhẵn của bề mặt.
Suy giảm hiệu suất vật liệu
Nếu các tấm hoặc vữa đúc sẵn được bảo quản ở nhiệt độ thấp thì cấu trúc bên trong có thể bị hư hỏng do chu trình rã đông-đóng băng, biểu hiện là sự thay đổi màu sắc và độ bền giảm. Ví dụ, khi nhiệt độ bảo quản dưới 0 độ, sàn nhựa cần được đặt ở nhiệt độ phòng trước 24 giờ để phục hồi, nếu không sẽ dễ bị biến dạng.
Biện pháp đối phó:

Bịt kín khu vực xây dựng và sử dụng thiết bị sưởi ấm để duy trì nhiệt độ môi trường xung quanh Lớn hơn hoặc bằng 5 độ.
Phủ lớp liên kết bê tông và vữa nền bằng vật liệu cách nhiệt (chẳng hạn như mền bông và màng nhựa) trước khi khô và duy trì nhiệt độ dương.
Chọn xi măng chịu sương hoặc thêm chất cường độ sớm, nhưng kiểm soát chặt chẽ liều lượng để tránh tăng giá trị co ngót.
2, Tác động của môi trường nhiệt độ cao (chẳng hạn như thi công vào mùa hè)
Nước bay hơi quá nhanh
Nhiệt độ cao làm bốc hơi nhanh độ ẩm trên bề mặt vữa. Nếu không được bổ sung hoặc xử lý kịp thời sẽ dễ hình thành các hố cát, lỗ rỗng, làm giảm mật độ bề mặt. Ví dụ, sau khi mài, vữa cần được rửa sạch ngay và phủ bằng vữa xi măng cùng màu, nếu không vữa sẽ đông cứng nhanh ở nhiệt độ cao và khó lấp đầy các khuyết tật.
Các vấn đề về giãn nở và co lại nhiệt
Terrazzo has a high coefficient of expansion and may crack due to thermal expansion and contraction in environments with large temperature differences (such as day night temperature difference>15 độ). Đặc biệt là sau khi hệ thống sưởi dưới sàn trở nên phổ biến, việc sưởi ấm mặt đất không đều sẽ làm trầm trọng thêm vấn đề này.
Độ ổn định của vật liệu giảm
High temperature may accelerate the precipitation of alkaline substances in cement, leading to alkali bleeding and affecting its appearance. Meanwhile, if the storage temperature is too high (such as>32 độ), tấm đúc sẵn có thể bị biến dạng do ứng suất nhiệt.
Biện pháp đối phó:

Trong quá trình thi công, nhiệt độ môi trường xung quanh phải là 20-25 độ và độ ẩm là 50% -70%. Nhiệt độ tại chỗ có thể được giảm bằng cách phun hoặc che nắng.
Các diện tích mặt đất rộng lớn cần được trang bị các khe lưới, thẳng hàng với các khe co ngót của lớp đệm bê tông để giải phóng ứng suất nhiệt.
Thêm sợi polypropylen hoặc trải vải lưới để tăng cường khả năng chống nứt hoặc sử dụng vật liệu có hệ số giãn nở thấp như đá mài epoxy để thay thế.

3, Tác động của biến động nhiệt độ, độ ẩm
Độ ẩm không đồng đều dẫn đến chênh lệch màu sắc
Nếu có sự chênh lệch lớn về độ ẩm tại khu vực thi công (chẳng hạn như gần cửa ra vào, cửa sổ hoặc lỗ thông gió), tốc độ thủy hóa của xi măng có thể khác nhau, điều này có thể dẫn đến sự khác biệt về màu sắc bề mặt. Ví dụ, khi trở về Nantian, sàn terrazzo chưa được chống thấm đúng cách có thể hút ẩm và lấy lại độ ẩm, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài.
Điều kiện bảo trì chính
Sau khi mài phải trát vữa xi măng nhiều lần và bảo dưỡng trong 3-4 ngày. Nếu nhiệt độ môi trường bảo dưỡng dao động lớn, có thể dẫn đến độ bền bề mặt không đồng đều. Ví dụ, sau lần mài thứ ba, cần rửa lại bằng nước sạch và xử lý cho đến khi bề mặt mịn và không còn lỗ cát. Nếu nhiệt độ quá thấp sẽ kéo dài thời gian bảo dưỡng.
Biện pháp đối phó:

Đảm bảo xử lý chống thấm nền móng đúng cách trước khi thi công để tránh tác động của môi trường ẩm ướt.
Sử dụng máy hút ẩm hoặc thiết bị thông gió để kiểm soát độ ẩm và duy trì môi trường bảo trì ổn định.
Thường xuyên chăm sóc mặt đất, giữ cho bề mặt nhẵn, giảm nguy cơ thấm ẩm.

4, Gợi ý ứng phó với các tình huống đặc biệt
Môi trường sưởi ấm sàn: Nên ưu tiên sử dụng đá mài epoxy hoặc vật liệu có hệ số giãn nở thấp, đồng thời lắp đặt lớp đệm đàn hồi giữa mặt đất và ống sưởi sàn để giảm truyền ứng suất nhiệt.
Khu vực ẩm ướt (như phòng tắm): Trước khi thi công, trải các cuộn chống thấm (chẳng hạn như cuộn SBS) và thêm lớp xử lý chống trượt lên lớp bề mặt để tránh nguy cơ trượt.
Không gian nhỏ hoặc phức tạp: Tránh sử dụng đá terrazzo-tại{1}}tại chỗ, sử dụng các tấm đúc sẵn để giảm các vấn đề về mối nối và che đi các vết nối thông qua việc kết hợp màu sắc hoặc thiết kế mẫu.